新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济特点，美观整洁，提高了施工现场安安全施工和文明程度。该产品采用特制强度高度刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优秀的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。

次灌溉后30-60分钟即可重复灌溉，浇筑流程必须要认真细致。第六步、剪力墙支撑拆模流程拆模时，顺序把加固在剪力墙支撑外面的钢管、木方、钢带消除，此时模板自然脱模张开，如有部分没有自然张开的模。山东日京木业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新型建筑模板支撑体系，产品通过检验，保障质量问题，请放心采购。在已有的安装式建筑工程案例中，套筒灌连接剪力墙结构占有不小的比重，且随着国家对安装式建筑和安装率要求的逐步，套筒灌浆连接将占据愈加剧要的位置。在已有的套筒剪力墙的安装中主要采用的是座浆法和连通腔灌浆法两类，由于市场对以上两类方式的错误理解和传播，施工现场普遍应用连通腔灌浆法进行套筒灌浆施工。

新型剪力墙加固体系

材质：

8#加大工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

该产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了工程进度和施工品质，具有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优点，在结合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的保证了混凝土的成型效果;

结合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节省木方，循环使用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，经久耐用;

(3)连接方式灵活牢固，易于操作，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可明显降低近一半的拉杆数量。

建设单位同时开工三栋高层，三栋高层设计高度31层，剪力墙设计强度等级为5P6，其中一栋的现浇商品混凝提供，墙厚300~350mm，水平和竖向都是双排钢筋，浇筑时间为11月下旬，室外温度-3~-6摄氏度，空气湿度30%以下工地有专门?。经现场实地考察，内外剪力墙出现竖向裂缝约50条，其中有两条贯通的裂缝，宽度约0.5mm，另外两栋楼外墙内侧裂缝13处，内墙21处，缝深10mm、宽约0.2mm。1成因分析现浇混凝土产生裂缝的原因比较多，施工单位，就会造成一些没必要的纠纷。产生裂缝的原因常见的有：(载荷裂缝;(降沉裂缝;(温度及收缩裂缝;(化学因素等产生的裂缝，总之原因很复杂，有多种或单种原因造成，根据本工程的具体情况用排除法分析一下剪力墙竖向产生裂缝而横向无一裂缝的原因。

安装流程

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，根据图纸筛正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加大件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的能调整孔位进行微调，具体操作方式喝直背楞类似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是否有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装流程反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运行到上层持续使用。　

日京建材专业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新型建筑模板支撑体系，公司产品通过相关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目过硬的质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工相符合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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