一、 产品应用范围 1．贵重岩石荒料开采及石料切割。 2．通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的挖掘，沟槽沉井的开凿。 3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度需求不能受到任何损害的破碎拆除。 4．不允许和不适用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。 5．欠挖处理及挖掘和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品性能特点 本产品外观为浅灰白粉末状粉体，其具备的特点有： 1．膨胀力度大。 2．反应时间可实际需要进行调整，一般反应时间可限制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度能在反应后10分钟内出现。 3．控形容易,切割方便，能很好的控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。 4．施工容易，易操作。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。 5．使用时无噪音、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的出现）气、无冲击波，无有害有害残留物，属无公害环保型产品。
在实际操作中对于尺度高于1厘米的空鼓都应要求给予返工补实处理。要求保保温性能（控制干密度）同时又要求强度达到标准对材料的配比要求高，务必有一定的成本做保，而面对市场竞争，比较多公司均走向降低成本以求接单的道路，如此只有以牺牲保温性可为代价。于甲方压价过低，施工承包商经常采用降低厚度等办法降低成本，如此保温效果也不能得到保障，从长远看不利于该项材料的推广，因而应当进行钻芯取样等手段检查施工厚度。拌工艺对产品的技术性能有重要的影响，事实明符合质量要求的干粉可能因为不正确的搅拌而出现不合格的搅拌料，因而还需该像对胶粉聚苯颗粒胶料一样在现场控制拌和料的湿容重，经验明，只有拌和料的湿容重在每立方米55到6千克间时，拌和料的质量才符合规范要求。 三、操作程序 操作前，，应确定当地气温、药剂温度、搅拌水温度、岩石温度、容器温度是不是与要求相符合。第二，检查药剂包装是不是损伤。第三，确定已准备好以下材料物件：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。 1?设计孔型 布眼前首先要确定zui少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时相同排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距与排距的大小与开采对象的强度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表： 膨胀剂布孔设计参数表 2．钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐使用直径为32-45mm的钻头，但需以具体情况为准则。需要关注的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁需要保持干净，无土石渣。
工作程序及施工方式：在工作现场设立提示牌,为防止泥浆污物溅到墙壁,用塑料透明薄膜把地面围墙壁底部贴好。在石材翻新机水箱里加入清水,接好电源,准备好各型号金属磨片、翻新片等,并调整设备与地面水平,准备工作。如地面有旧蜡则先起蜡。使用5＃金属磨片6片,分别旋紧安装在两个磨头盘上,加两块共5千克的配重铁,将翻新机转速调到5转/分左右,并启动电机研磨。每次研磨1平米左右面积,重复推拉3~5遍，将石材剪口部分研磨至平滑,研磨时水量适中,不准干磨,用吸水机吸干、吸净地面。3．药剂搅拌 在使用前，将粉末状药剂与水混合在一块充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比通常为0.34比1。例如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比通常为0.28比1。通常情况下，水的温度应当与气候温度一致。反应效果不佳，通常都与气候温度相关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。 注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔完成的时间应限制在5-10分钟以内，否则易冲孔。 4．灌注 在装药前应当保钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要查看确定岩石、药剂以及拌和水的温度是不是符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比重应当为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应完成。插放的角度应当与开采对象破裂方向一致。钢管可循环使用。 
石材饰板，以它的天然、美观、华丽、高贵等特点，在建筑装饰上的使用日趋广泛，呈现出由室内向室外、由低空向高空、由小块向大块发展的趋势。如今在我们的建筑上，到处可看到用石材装饰的墙面、地面、台面等，石材以其特殊的天然风格、高雅的亮丽外形，赋予建筑物更多的时代感和艺术感，成为城市建筑进入现代化的重要标志之一。随着石材应用的日益广泛，人们对石材工程的安全与质量也日益重视。但是，由于比较多人对石材的特点了解甚少，因而对石材产生了比较多的误会，在此务必对石材在建筑上的科学合理应用作一个廓清。 对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组合而成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责保证药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不超过实际可以完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有助于混凝土和岩石的破碎。 
抗裂砂浆玻璃纤维布提高聚苯板外墙保温做法是在研究总结保温材料性能、施工方式的基础上，完全国产化的外墙保温做法。保温层主要采用聚苯板做为保温层主体，边角聚苯板不适合施工之处采用抹聚苯颗粒保温材料方式，此做法采用贴板法与抹灰法相组合，拥有施工灵活性好，基本无湿，施工效率快的优势，综合了贴板法施工与抹灰成型法施工的优势，是一种新的保温施工方式。采用贴、抹组合的方式既可用于外墙外保温工程，又可用于外墙内保温工程。 注意：灌装过程中，已经开始产生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入搅拌水到灌装完成，这个过程的时间不超过五分钟。 四、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方式有两类，一种是在搅拌水中加入剂。另一种方式是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。 五 预防冲孔 发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可完全控制的情况。冲孔时药剂高温且有腐蚀性，冲入眼内或将对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员务必戴符合安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下类别： 1．钻头选择错误，钻孔直径过大。 2．布孔设计不当。 3．温度控制不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂通过暴晒或已发潮也会影响操作效果。 4．用手搅拌药剂与水的混合物。 5．水和药剂的配兑不合理。 6．将药剂倒入水中到灌注完成的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。 7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。 因而，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检验和防范。
六、 其它注意事项 1．无关人员不得进入施工现场。 2．使用本厂产品务必配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可以将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。查看裂隙发展情况时应更加小心。 4．施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水清洗。情况严重者马上送清洗***。 5．不准擅自在本产品中加入其他任何化学物件，否则，因而导致的任何事故和任何意外与本公司无关。 6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁高温，应确定温度正常符合要求并清洗干净后方能继续装药。 7．不准将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
七、产品储存 本产品运输和存放中应防潮、不准暴晒。应避免与小孩接触。开封后请马上使用。如一次未使用完，应马上紧扎袋口，需用时再开封。
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